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首钢股份公司经营生产实现良好开局

2017-2-27 16:51:43

来源:首钢日报

股份公司在贯彻首钢“两会”精神中,聚焦由“跟随”向“引领”转变的发展战略,强化发展能力和质量,以“谋好2017年开局篇”推动经营局面更上一层楼。进入2017年以来,生产形势保持顺稳,技经指标持续向好,经营生产实现良好开局。

强化工序协同,确保高效运行。股份公司结合工作实际,紧扣市场脉搏,将面临的机遇和挑战向职工说清、讲透,组织开展多种形式的劳动竞赛,向稳产高产要效益。炼铁工序发挥生产“龙头”作用,层层落实责任,加强原燃料发运、料场管理的沟通协调,密切关注原燃料质量变化,及时做好高炉适应性调整,加大隐患排查力度,强化高炉工艺数据分析,炉况持续保持顺稳,为全流程生产的有序高效创造了条件。炼钢工序紧盯产量、品种任务目标,苦练内功、深挖潜力,BH钢冶炼炉数创出新高,硅钢产量有较大幅度提升。热轧工序精细组织、精心操作,强化技术攻关、产线保障,优化订单排程,科学组织生产,不断提高轧制稳定性,提升轧制效率,提高产品成材率。硅钢工序把安全和质量摆在更加突出的位置,发挥产销研用一体化优势,努力打造“产品示范、管理示范、环境示范、效益示范”的电工钢示范工厂。1月份,股份公司铁、钢、材产量均超额完成计划;2月份以来,继续保持生产顺稳局面。

聚焦关键瓶颈,勇于创新突破。股份公司坚持把发展的基点放在创新上,抢抓发展机遇、有效应对挑战。结合汽车板、电工钢和酸洗板等重点产品的开发,技术团队积极开展产线拉练、设备改造和质量提升等活动。两条轧线围绕互补生产开展系统攻关,2160轧线积极做好中低牌号无取向硅钢和酸洗汽车板等产品的转移工作,在品种规格呈现较大变化的情况下,26日创出600卷、15101吨的日产新高;酸洗产线充分发挥生产、技术、设备一体化管理优势,精细组织,提升连续式生产能力,质量直通率保持在85%以上,1月份产量完成4.61万吨,达到历史最好水平;硅钢团队强化一贯制管理,深入掌握产线运行趋势和规律,将取向硅钢成材率提高1个百分点,创出历史最好水平。在向稳产优产要效益的同时,股份公司以实现“发展更有质量、更加健康”为目标,加大重点项目推进力度。烧结老系统一、二系列脱硫烟气深度治理项目的两套湿法电除尘器提前投入运行,热轧系统一热轧1号加热炉燃烧系统改造项目、硅钢新二十辊工程分别提前兑现施工节点。

强化经营意识,提升交账能力。在不断健全完善“三个跑赢”评价体系中,股份公司强化内部挖潜,积极推进“两头市场”、内部降本增效。物资供应公司以“跑赢市场”为目标,以保供为主线,积极应对各基地生产变化,在确保原燃材料供应的基础上,持续推进降本增效,1月份四地原燃料采购成本比上月实际降低4.71%,原燃料采购计划兑现率完成102.61%。营销管理部强化市场预判能力,加快营销体系换挡升级步伐,不断提升技术营销综合竞争力。硅钢产销研团队优化产销策略,灵活调整品种结构,提高盈利品种占比,为股份公司实现全面盈利作出了贡献。职工创业开发中心积极推进废次材增效,尝试线上销售竞拍,1月份平整小卷拍卖384.49吨。能源环保部加强设备巡检维护,确保设备高质量、长周期、安全稳定运行,1月份自发电量达到1.77亿千瓦·时,创历史新高。