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首钢股份公司夹杂缺陷控制水平再上新台阶

2017-2-10 17:32:55

来源:首钢日报

2016年,股份公司加大夹杂缺陷攻关力度,强化全流程工艺管控,实现全钢种卷渣、面翘皮缺陷发生率、一次封锁率逐月降低,201612月份带出品率控制在0.5%以下,完成全年目标,达到历史最好水平。

在行业内,因杂质带入造成的缺陷统称为夹杂缺陷,因在钢铁生产的各个环节均不可能绝对“隔离”有害杂质,所以夹杂发生无处不在,尤其是炼钢环节,控制难度非常大。

攻关团队一方面从管理入手,加大工序间协同,完善工序间质量信息传递和追溯,初步完成了专门针对夹杂缺陷的全流程工艺数据报表开发。针对热轧卷卷渣、面翘皮缺陷,加大样品的收集和分析,摸索与炼钢夹杂缺陷的对应关系。为防止缺陷产品流入终端客户,他们在汽车板产品生产过程中,酸洗、镀锌等表面检查岗位高度负责,对缺陷库进行梳理,加大工作力度,努力提高夹杂缺陷辨识度和判定准确性。另一方面从技术入手,制造部协同技术研究院及各个生产工序,围绕机理分析和生产试验开展大量工作,2016年完成72个卷130多条缺陷的取样和分析,进一步明确了缺陷发生机理,为攻关指明了方向。炼钢工序积极推进转炉复吹优化等多项攻关,持续提高过程控制能力,提升钢水洁净度,在有效保障高端产品冶炼的同时,为夹杂缺陷攻关奠定了基础。此外,他们还通过提高钢中氧的控制水平等手段,进一步降低夹杂缺陷的发生概率。热轧工序及时跟踪上游试验信息,在制定专门的轧制策略的同时,加大现场跟踪和反馈,积极推动攻关试验成功开展。在大家的共同努力下,股份公司夹杂缺陷控制打出好水平,提升了该公司低成本高端高效制造能力。